Mise en forme par injection - Procédé CIM - Ceramic Injection Molding
L'injection céramique, que ce soit à haute pression (injection sous haute pression) ou à basse pression (injection sous basse pression), fait partie du procédé de fabrication de pièces céramiques appelé Ceramic Injection Molding (CIM), ou Moulage par Injection de Céramique en français.
La principale différence entre l'injection céramique haute pression et basse pression réside dans le niveau de pression utilisé lors de l'injection de la pâte de céramique dans le moule. La haute pression est privilégiée pour des pièces exigeant des détails fins et complexes, tandis que la basse pression peut être utilisée pour des pièces avec des spécifications moins exigeantes en termes de détails et de complexité.
En ce qui concerne l'injection céramique haute pression, les machines de production actuellement disponibles peuvent avoir un haut degré d'automatisation et sont généralement très appropriées pour la fabrication de pièces céramiques de précision en moyennes à grandes séries.
Les moyens de production pour l'injection céramique basse pression sont normalement de conception simple et le processus n'est pas automatisé. Un opérateur doit monter le moule pour chaque injection de pièce. Ce moyen de production est donc un peu plus lent, mais les investissements pour les outillages sont une fraction de ceux nécessités par l'injection haute pression. L'injection céramique à basse pression sera principalement dédiée à la fabrication de pièces céramiques de précision en petites séries.